激光打标机和其他切开方法方法的比较
与其他热切开方法比较,相同作为热切开进程,其他方法不能像激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致堵截宽、热影响区大和明显的工件变形。激光打标机能切开金属、非金属。
(1)氧-可燃体切开。打码机标刻的是一个无法擦掉的永久性符号,它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成,无需凭仗任何辅助东西即可肉眼分辩,便于消费者辨认。这种方法首要用于切开低碳素钢,由于它热输入影响大,切开速度低,很少被用来切开6mm以下要求标准精确的材料。
(2)等离子切开。切开速度明显快于氧乙炔切开,但切开质量较差,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,还要防止电弧发作的紫外线辐射。它稍优于激光打标机之处在于合适切开较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。
(3)模冲。许多出产零件用模冲方法成本低,出产周期短。但它对规划上的变化的适应性很差,新的模具需求长期规划,造价高,对中、小规模的出产来说,激光打标机的特性就会充分闪现。其他,激光程控切开便于工件紧密编列,节省材料,而模冲则需求每个工件周围预留材料。
(4)凌乱零件分段冲切。一般情况下,冲床常常要冲切比模具标准大得多的工件,有些工件还很凌乱,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需求第2次预备性加工整修。其他冲头会构成比激光打标机宽得多的堵截,发作许多铁屑。
(5)锯切。激光打码机首要是行将标识的字符的轨迹彻底刻划出来,而点阵式的激光机则是行将标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此,在相同能量的情况下,新式点阵式的激光打码机打印速度更快。激光打标机用激光束在各种不同的物质表面打上永久的符号。激光打标机依照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心,一同也是软件设备的载体。切开薄金属,其速度明显比激光打标机慢,而且激光作为一个活络的无接触、仿形切开东西,可从材料的任何一点初步切向任何方向切开。这一点,锯切是难以做到的。
(6)电加工。打码机标刻的是一个无法擦掉的永久性符号,它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成,无需凭仗任何辅助东西即可肉眼分辩,便于消费者辨认。一般,有利用电蜕化腐蚀 或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法,用于坚固材料的精密加工,堵截粗糙度较好,但切开速度要比激光打标机速度慢几个数量级。
(7)水切开。激光打码机首要是行将标识的字符的轨迹彻底刻划出来,而点阵式的激光机则是行将标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此,在相同能量的情况下,新式点阵式的激光打码机打印速度更快。可切开许多金属材料,但费用很高。
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